軟膠防護用具是現在很多行業必不可少的一種周邊防護用品，從上世紀八十年代開始，硅橡膠產品在軍事以及建筑得到廣泛的運用，也讓全球對軟硅膠制品打開了新的大門，如今隨著不同硅膠種類被研發出來并加以運用，在生活中以及很多電子設備領域上，硅膠套成為了一種剛需產品。

硅膠管套生產工藝主要由油壓機高溫擠壓成型，產品的形狀與結構完全按照模具結構成型，而硅膠保護套生產廠家也可分為不同的工藝制作，由擠出工藝同樣可以制作通孔把套，另外可以用浸膠工藝制作，而不同的生產工藝有著不同的優勢。

壓模硅膠制品是目前所有硅膠加工工藝中，運用最為廣泛的一種加工方式了，這類加工工藝主要用于制作硅膠雜件，配件以及電子周邊防護套和一些結構比較復雜的防護套外殼，用于生產單邊封口的硅膠套完全沒有問題，產品主要以模具上下合模擠壓加工成型，產品的生產效率主要由模具的穴數大小來決定。

對于模壓硅膠制品而言，產品最大的問題就在于尺寸局限于模具的大小，要做大尺寸的的硅膠護套還是有點困難的，另外這一類工藝的成本偏低，量產型較大，加工出來的產品會有分模線條，如果對外觀要求不太嚴格，建議選擇這一種。

擠出工藝主要是針對硅膠管與硅膠條定制加工，它可以制作無線延長的硅膠管條以及密封膠條，作為長度比較大的產品是有一定優勢的，用于表面防護上面主要起到外層防護，兩端切口只能用刀具切斷再進行使用，材料屬于液體膠料，流動性強，采用擠出工藝的最大優勢在于沒有分型線，產品除了口部需要切斷，基本沒有缺點。

目前硅膠手把套以及一些生活日用品的需求量在不斷的擴大，而硅橡膠只是其中的一種，也有不同的膠種材質得到重用，還有橡膠，PVC軟膠，TPU軟膠等。