大家都知道硅膠制品模具變形的概率很大，一旦變形其使用價值就會大打折扣，硅橡膠制品模具變形是有原因的，并且與使用期間的保養有直接的關系。那么是因為哪些原因導致硅橡膠制品模具永久變形?

致模具硅膠變形的原因主要有三個方面，在于老化的保養、硅油的含量因素以及保養不正規性下面我們就來說說這幾點:

1，老化的保養

即為硅橡膠沒模具有經常保養而出現老化現象，這樣的硅橡膠就很容易出現變形，硅橡膠如果沒有完整的進行過老化保養，不僅是變形，它的使用壽命與質量也會出現大幅度下降。

2，硅油的含量

硅油的含量其實是直接決定硅橡膠的質量，如果在加工階段硅油含量添加的過多，就會導致硅油的粘稠度過高，如果是是添加硅油的含量太少，則會導致硅膠質量不好。因此，硅油的含量會直接決定著硅橡膠是否容易變形，這是屬于質量方面的原因。

3，硅橡膠保養不正規

硅橡膠需要保養才能防止變形，但是保養不正規也會導致變形，這是怎么回事?在保養過程中，尤其是在老化的保養階段中，倘若硅橡膠模具還沒有正確固定，模具就需要與外模具或者是內模具綁定在一起固定好，這樣就完全可以防止在老化保養階段固定時出現變形現象。推薦閱讀：分析模具硅膠制作出現的拉力差原因

以上這些原因是瑞博橡膠十年硅橡膠產品研發生產銷售經驗所總結的：常見導致硅橡膠制品變形的因素。瑞博建議：硅橡膠一般在保養好，正確的使用是不容易變形的，因此我們在使用時注意使用的細節，注意保養就可以避免硅橡膠變形發生。關于更多硅橡膠制品模具問題