硅膠制品在各個行業的廣泛應用，使得硅膠行業的發展日益興盛，生活中越來越多人使用硅膠制品，可見硅膠產品受到眾多消費者的青睞，我們作為硅膠制品廠就應該做好硅膠制品質量，那么關于硅膠制品中出現白泡的原因有哪些呢?瑞博橡膠為您解答!

硅膠制品的外觀不良因數有許多!有常見很多的外觀原因往往會遭到客戶退貨或者返工，的外觀原因必然給廠家帶來損失!在硅膠的品質上我們可以從耐磨性，彈性，抗疲勞，撕裂強度和拉伸強度，硬度和和定伸應力等這五個方面來進行判斷，是不是一個好的產品，生活中有哪些硅膠制品因為外觀原因而讓生產商老板煩惱呢?

產品中出現白泡，而解剖開里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅膠材料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產品內的空氣膨脹，或者硫化時間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數太多等個方面原因第二個就是缺料導致，有的硅膠制品廠工作人員在進行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導致加工出來的產品缺料。在硫化過程當中硫化溫度偏高，機床壓力太小也會導致產品不良。在加工過程中成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動性能就會下降，就會導致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚而導致不良。