最近看到很多人反應(yīng)為什么硅膠產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生氣味甚至是異味，主要是因?yàn)楣枘z產(chǎn)品在促進(jìn)劑和硫化劑等反應(yīng)后所產(chǎn)生的；所以一些硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)廠家就針對這個(gè)去選擇相對合適的助劑，或者根據(jù)有異味產(chǎn)物的，加入合適的化學(xué)助劑將其反應(yīng)掉。

大多數(shù)廠家都會(huì)選擇香精、遮味劑、去味劑、吸附劑，甚至是燃燒法;但是這些助劑產(chǎn)品不屬于去味吧，只是掩蓋味道而已;香精類的除味劑是沒有效果的 屬于遮蓋的遮味劑，而且使用其會(huì)產(chǎn)生有兩個(gè)弊端：

1、產(chǎn)生新的更臭的味道 2、反彈，時(shí)間久了味道又出來了，因?yàn)橄憔珦]發(fā)了。

還有就是國內(nèi)的一些吸附類的除味劑產(chǎn)品，我相信大家也做實(shí)驗(yàn)或者使用過這類產(chǎn)品，效果就不多說啦。反正呢，不是真正意義上的去除了硅膠產(chǎn)品的氣味。

所以呢，真正的去除硅膠產(chǎn)品的氣味關(guān)鍵在于硅膠原材料的選擇及硫化體系及工藝。

1.硅橡膠原料和生產(chǎn)加工方面：往往一些硅橡膠制品廠家為了降低成本添加一定比例的再生橡膠，同時(shí)也會(huì)添加一定比例的污染性操作油;但是，這些又必須使用環(huán)保無味且對橡膠再生料中污染性揮發(fā)物具有抑制和降解的操作油，才能實(shí)現(xiàn)，成本不會(huì)便宜。所以我們要根本上解決硅膠產(chǎn)品的氣味要從硅膠的原料和生產(chǎn)加工上去選擇。比如：油料選擇閃點(diǎn)高的，無氣味的;不要添加再生膠;不要使用促進(jìn)劑CBS;不用DCP等等。推薦：硅膠發(fā)泡原料

2.硫化體系及工藝方面：硅膠為氣相膠，加無味硫化劑煉膠，硅膠成型經(jīng)過二次硫化后(二次硫化時(shí)間建議大于4小時(shí)，溫度200左右度，且為真空烘箱。)

深圳瑞博橡膠制品廠成立于2008年，是一家專業(yè)從事硅橡膠制品開發(fā)與生產(chǎn)的企業(yè)，近十年的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)。對于硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)有著嚴(yán)格的生產(chǎn)要求，不管從硅膠原料方面的選擇（道康寧、東爵等優(yōu)質(zhì)的硅膠原料），還是生產(chǎn)工藝或者設(shè)備方面，瑞博具有擁有獨(dú)立的模具車間、油壓車間，液體硅膠注射、硫化設(shè)備等先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理理念，創(chuàng)新的設(shè)計(jì)觀念、精良的制造工藝。嚴(yán)格的質(zhì)量把控對于硅膠產(chǎn)品氣味的問題，我們是堅(jiān)決杜絕的。