在客戶把定制的硅膠制品3D圖檔或者樣品交給我們之后，對于我們的價格和工程服務比較滿意的話就會下單了。然后就是開模的過程。

首先需要模房的工程師對3D圖檔進行編程設計。設計出模具的樣子。不僅僅是產品的槽位，模具分模線的位置，排氣槽的位置等等都是需要設計的。合理的模具不僅生產出的產品合格美觀。對于后續的加工也是要考慮到的，必須采用節省人力和成本的方式。

設計完成之后就要加工了。首先是定制合適的模具鋼材。一般都是要能使用二十萬次的。不可能用一陣子就壞了。然后就是對剛才進行加工。模坯經過CNC加工，火花機放點等步驟加工成大致的形狀。然后再經過拋光噴砂等步驟才能打磨成型。

這還不是結束。加工完的模具還要經過試模來保證加工出的產品是合格的，才能投入使用。當然，因為量產模比較貴重。我們一般會開一個只有一穴的樣品模來打樣。確認設計好的模具結構等數據沒有錯誤，制作出來的產品無誤后才開始生產量產模。