硅膠廠家在生產硅膠制品的過程中，常見的問題有很多，今天主要講一下發現產品出現條紋，暗線問題該如何解決，下面就由偉業達硅膠制品廠家帶你了解一下關于暗紋的問題。
導致硅膠制品問題的原因:

1.混煉時間太短，導致原來里面的顏色不均

首先在我們進行煉膠過程當中，由于機械化煉膠，多多少少會出現混煉不夠均勻，在添加了硫化劑和色母時，進行的混煉時間太短，導致原來里面的顏色不均，顏色一半深一半淺，所以對于煉膠人員需要重點提示，首道工序是最為重要的。

2.放置的時間太久導致做出來的硅膠制品出現產品不良

在煉膠完成以后進行放置的時間太久也會導致做出來的硅膠制品出現產品不良，一般放置太久的原料對產品的硬度有很大的變化，應該及時進行使用，別放置太久，最多一到兩天。  

3.溫度不夠會導致硅膠制品出來后出現條紋

在成型過程當中剛練出來的原料進行成型模壓時，要該外注意溫度的調試，如溫度不夠會導致硅膠制品出來后出現條紋，甚至不熟現象，所以每次啟動時都要讓溫度進行上升。當硫化過高了以后也會出現問題，硅膠原材料本身為透明色，在添加了色母后經過高溫硫化時，在正常高溫下沒問題，不過硫化時間過久，隨著溫度上升會造成色母在原材料中有輕微的分散現象，所以也會出現產品里面出現顏色偏離現象，出現暗痕，所以在生產時當溫度過高也不性，溫度太低跟不行，保持適中，這樣才能解決產品暗痕現象。

    經過以上的敘述，對硅膠暗紋的問題有沒有了解呢？在生產過程中，注意以上的問題，就能夠減少甚至避免硅膠暗紋的產生，對硅膠的質量和生產效率也能夠得到很大的提高。偉業達沙井硅膠廠家生產硅膠15年，有豐富的生產經驗和生

產技巧，偉業達硅膠制品廠的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨公司參觀、指導和業務洽談?！?/div>