影響硅膠制品的三大因素
發(fā)布日期:2018-11-12
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硅膠制品在生產(chǎn)生活過程中,已經(jīng)是很常見的一種制品,硅膠制品的廣泛運(yùn)用給我們的生產(chǎn)生活帶來了很多便利,硅膠是一種環(huán)保無毒、有著許多優(yōu)良的特性的一種材質(zhì)。那么,說到這,你是否有想過有什么因素會影響硅膠制品呢?沙井硅膠廠家帶你了解了解。
一:成分參數(shù)
出口硅膠制品的衛(wèi)生安全是歐美國家的高度重視的問題,今年已經(jīng)多次發(fā)現(xiàn)出口硅膠制品預(yù)檢和抽檢不合格。出口硅膠制品衛(wèi)生指標(biāo)不合格需要我們以下三方面原因并進(jìn)行改進(jìn)原材料質(zhì)量控制不嚴(yán)。部分工廠對用于廚餐具的原料把關(guān)不過重視,未對原材料檢測就使用質(zhì)量等級偏低的硅膠原料用于食品類工具產(chǎn)品生產(chǎn),或者是在生產(chǎn)過程中使用不合格的色膠及助劑用于著色,導(dǎo)致產(chǎn)品衛(wèi)生不合格。
二:生產(chǎn)工藝不規(guī)范
由于硅膠餐具安全要求的特殊性,食品硅膠制品對生產(chǎn)工藝要求非常嚴(yán)格,產(chǎn)品成型后需要足夠的時間以除去可揮發(fā)性物質(zhì)。部分工廠為了追求效率,產(chǎn)品沒有達(dá)到足夠的處理時間企業(yè)對產(chǎn)品使用條件不過關(guān)。歐盟等國要求產(chǎn)品檢
測按照其可預(yù)見的最嚴(yán)格使用方式進(jìn)行。大部分工廠僅根據(jù)客戶樣品進(jìn)行生產(chǎn),對產(chǎn)品的用途和使用條件沒有了解,在應(yīng)對第三方檢測時也比較盲目,甚至與產(chǎn)品可預(yù)見的使用條件明顯不一致。
三:硅膠制品的二次硫化
二次硫化又叫后硫化。二次硫化的作用:硅橡膠采用過氧化物硫化時,過氧化物分解引發(fā)高聚物反應(yīng)后,生成了低分子化合物(如苯和苯甲酸等)存在于橡膠中將影響橡膠機(jī)械性能。況且硅橡膠在第一階段加熱成型后,其交聯(lián)密度不夠,要使其進(jìn)一步硫化反應(yīng)才能增加硅橡膠的密度。 拉升強(qiáng)度,回彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩(wěn)定性都比一次硫化有較大的改善。如果不進(jìn)行二次硫化,也許生產(chǎn)的硅膠性能上受到一定的影響,得不到性能更好的產(chǎn)品。一次硫化的參數(shù)與二次硫化的參數(shù)可能不同,這與實(shí)際操作有關(guān)! 硅膠硫化有多種,有高溫和室溫。按高溫硅膠來舉例,沒硫化前就是我們通常說的生膠,混煉膠就是把許多助劑如硫化劑,脫模劑等和生膠一起煉制而。從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷,沒有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下硫化成型就可以得到制品,就像我們平常見到的硅膠手機(jī)套等,至于毒不毒只要生產(chǎn)廠家能夠提供食品認(rèn)證,一般來說都是無毒的。
沙井硅膠廠家偉業(yè)達(dá)采用的是純硅膠制作,符合食品級標(biāo)準(zhǔn),可通過各頂環(huán)保認(rèn)證,質(zhì)量保證,安全放心。主營類目有醫(yī)用級硅膠、食品級硅膠、硅膠廚具、硅膠日用品、硅膠墊、硅膠角墊等各類硅膠制品,歡迎各界朋友來偉業(yè)達(dá)蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。